产品用途：

1、加固、地脚螺钉锚固、核电设备固定、路桥工程加固、埋钢筋、混凝土工程加固改造、静压桩工程封桩。

2、设备安装类别。电厂等机电设备安装、化工厂水泥磨组装灌浆、煤矿设备组装灌浆、轨道及钢结构工程、设备基础、钢结构及路基开口、设备基础二次灌浆。

3、工程维护。墙体结构的加厚和泄漏的修复、各种基础工程的坍塌灌浆、飞机跑道的维护、各种应急维修工程、旧钢筋混凝土的裂缝处理。

产品优势：

1、早强，高强。浇筑后1-3天强度超过30mpa，缩短工期。

2、自流性能好。现场只需将水混合，立即灌入设备基础，砂浆自流，施工无振动，确保无振动、长距离灌浆施工。

3、微微上升。浇筑体**无收缩，确保设备与基本紧密接触，基础与基本中间无收缩，适当的膨胀压力应力确保设备**安全运行。

4、抗油渗。在机油中浸泡30天后，其强度增加了10%以上，形成了体型、致密性、抗渗性和huanbao性。

5、耐久性强。疲劳试验200万次，冻融环境试验强度50次无明显变化。

6、耐侯性好。-40℃～**安全操作600℃。

7、低碱耐腐蚀性。严格控制原料碱含量，适用于反映规定工程的碱骨料。

商品施工：

1、基础处理：清理设备基础表面，无碎石、浮浆、灰尘、油渍、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，应吸收水。

2、根据设备座椅的实际情况，选择相应的灌浆方法：由于CGM具有良好的循环性能，一般采用“自重灌浆”，灌浆面积大，结构特别复杂或空间小，距离长，可采用“上漏斗灌浆”或“压力灌浆”进行灌浆，确保每个角落都能充分填充。

3、支模：根据确定的灌浆方法和灌浆施工图架模板，模板定位标高应至少高于设备基础上表面50mm，模板必须牢固牢固，防止松动和运行。

4、灌浆材料的搅拌应根据产品证书中介绍的水比加水量明确：饮用水应用于搅拌水，水温应为5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。人工搅拌时，应先加入2/3的需水量搅拌2分钟，然后再加入剩余的需水量搅拌均匀。

5、灌浆：灌浆施工应符合下列规定：

1)浆液应从一侧灌入，直至另一侧溢出，以便排出设备座椅与混凝土基础之间的气体，使灌浆丰富，不能从四侧同步灌浆。

2)灌浆开始后，必须继续进行，不得中断，并尽量减少灌浆时间。

3)灌浆过程中不宜振捣，必要时用竹条等驱动引流。

4)每次灌浆层厚度不得超过100mm.

5)长设备或路轨基础灌浆应按段施工。每段距离应为10m。

6)如果在灌浆过程中发现表面是泌水状态，可以撒一点CGM干料吸水。