轨道胶泥施工说明：

（1）、施工前准备：

1：在混凝土基础表面凿毛，并将其清洗干净。附着在轨道胶泥上的构件(如钢垫板)可以去除锈皮和油渍。

2：在灌浆前24小时清理路轨基础表面，路轨基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，应吸收存水。

（2）支模：

1：按照灌浆施工图架模板，模板不能跑浆。

2：如果在灌浆过程中出现跑浆情况，应妥善处理。

(3)。搅拌程序:在搅拌桶中加入规定量的水，然后放入搅拌器中，将一些轨道水泥倒入桶中搅拌稀释，然后将剩余材料倒入搅拌中，时间应从头到尾保持在一分钟左右。搅拌时，叶片应沿桶附近前后慢慢移动，以便搅拌桶底和桶壁上附着的干料；搅拌叶片不应提至座浆表面以上，以防气体带来。

（4）、对轨道胶泥材料进行灌浆，其工艺应符合下列要求：

1、混合好的轨道水泥需要及时灌溉。灌溉时，尽量从一侧引入，便于排出底板与混凝土基础之间的气体，可采用竹条等设备进行引流。灌溉开始后继续进行，不能中断。

2：在进行二次灌浆时，轨道胶泥需要从一侧注浆，直至另一侧溢出，不能同时从四侧注浆。

3：灌浆开始后，继续进行，不能中断，并尽量减少灌浆时间。

4：注浆过程中禁止振捣，可采用竹板条进行引流。

5：每一次注浆厚度不得超过150mm，当注浆层低于30mm时，应采取相应措施或改为其他型号。

6：不要将已经运转的设备振动传递给准备注浆的设备基础。

拆板及维护：

1、灌溉24小时后拆板。拆板后，用湿草袋或布附着在灌溉好的轨道水泥上，每天浇水养护2-6次。维护温度应在15℃以上，维护期为7天。如果现场温度较低，应适当延长维护期。

2、冬季施工需要采取保温措施。