彩色强渗透混凝土的施工工艺：
对各种施工机械和工具进行**检查。调试表明，它们性能良好，机械数量充足，建设能力完备。重要的机械应配备备用设备。如：搅拌机，混凝土找平机，运输机，叉车，小车，路面切割机，铲，耙，墩锤，手锤，铝合金杆，3m尺，水平尺，经纬仪，钢尺，橡皮锤，细线等。
1.建设重点：
一个。测量和放样
b。控制线和控制轴应严格按照图纸的设计要求布置；
C。开工测量：在施工开始之前，测量人员应首先熟悉图纸并进行交接桩工作。向甲方提供电线点和找平点，以进行加固保护，固定和标记点。 D.测量数据应由专人处理，并应及时重新检查基线。如果有较大变化，请在监督工程师批准后使用。
2.模板：
根据图纸的设计要求和现场实际情况布置分支模板。当使用竹胶合板和钢制模板支撑笔直的模板时，背面应由木材制成，以确保模板的内表面和上表面成一直线。嵌入基层的支撑钢筋的深度应不小于200mm。严格禁止内部钢筋的高度高于模板的上表面。 ，支撑钢筋的间距应不大于500mm。**支撑模板后，必须再次检查模板的平坦度和高程。
3.搅拌和运输有色，坚固和可渗透的混凝土：
一个。建立现场搅拌站。按照方便进纸和程度节省空间的原则堆叠原始材料。搅拌机占地约20平方米，水泥和石材储备的数量至少是每天建筑数量的三倍，各种添加剂需要存储在仓库中。搅拌站占地面积约300平方米。 B.现场混合过程和运输测量：现场安装了地面秤。混合比严格按照设计要求执行。每个水泥罐根据整个包装袋设计，用小车称重石头，在桶装容器中测量各种添加剂；为了快速测量，可以在***中进行测量。第二次称重后，在汽车和机筒上画出明显的标记，但每次仍需称重。
混合：根据混合物的可加工性，将碎石，水泥和添加剂在混合器中放置约1分钟，然后适当加水，直到混合物达到要求为止。
运输：混合物通过工程车辆或人工运输到施工现场。
4.彩色强透水混凝土摊铺：
一个。基层处理：清洁基层表面。表面应无灰尘，树枝，纸屑和其他碎屑，基层表面应在铺路前弄湿。
b。布：在铺砌有色，坚固且可渗透的混凝土时，请考虑预留的丝锥高度。当人造织物用于有色，结实和可渗透的混凝土时，应使用铁锹扣住，严禁乱扔。当彩色强渗透性混凝土的摊铺时间超过30分钟或在刮风的天气下，现场混凝土应及时用塑料片覆盖，以防止彩色强渗透性混凝土的水分流失太快。
C。振动：着色的强渗透性混凝土织物的平整层完成后，用刮刀将其刮平，然后用平面振动器振动。振动完成后，有色和有色强渗透性混凝土或有色裸露的骨料的铺面表层是有色且坚固的。然后刮掉可渗透的混凝土，及时补充缺少的材料，然后用专用的设备对表面进行振动和整平，以使用彩色和强渗透性混凝土，直到其高度达到模板为止。
d。表面处理：彩色的，坚固的和可渗透的混凝土的边缘和角落应及时进行修整，以用于碾压路面。缺少材料的零件应该填充填料，对于干燥的零件，可以在添加材料进行精加工之前均匀地喷洒一层水。
e。当有色，坚固和可渗透的混凝土暴露于骨料时，在表面平坦且密度符合要求后，在表面上均匀喷洒清洁剂，然后覆盖塑料膜；喷涂完成后6-8小时（取决于天气状况）使用高压水枪冲洗表面。漂洗时，请注意必须清洗清洁剂，但不得掉落。
F。维护：在完成彩色，坚固且可渗透的混凝土表面后，应及时喷洒少量水并用塑料膜覆盖，以使其固化。养护周期与普通混凝土相同。在养护期间，应在路面周围设置围栏。
5.切割和填充路面：
6.防潮剂
