C50混凝土的混合强度为fcu，o = 50 + 1.645×6 = 59.9MPa

 

2.要确定水灰比，首先对C50混凝土使用0.32、0.34、0.36和0.38，以确定星聚的水灰比。水泥用量PO52.5R应为460〜500kg / m3，上述配合比一般为28d抗压强度，可超过59.9Mpa，但耗水量少，温度高。容易使混凝土无法在运输车辆中释放。因此，比较合适的基准混合比例为0.34〜0.37。与**试拌相比，观察高温下的坍落度损失，分别测量15min，30min，45min，60min的坍落度，绘制出时间与坍落度的关系表，并确定了混凝土从拌和完成到一般的生产。完成浇筑所需的时间，参照关系表，根据施工要求确定基准水灰比，使实际生产量与实验室配合比设计尽可能接近。坍落度损失小是C50混凝土配合比设计的关键之一。耗水量取决于石材的粒径和减水剂的减水效果：通常，坍落度为70〜90mm时，耗水量应控制在145〜160kg / m3，坍落度为10m2时。 170〜200cm，应控制耗水量。控制砂比在160〜170mm之间；砂比应在0.28〜0.34之间。为了泵送混凝土，可以适当地增加砂比。砂砾的数量可以是质量法或体积法，是体积法，强制型。混合机用于试混合。砂浆应在混合前以相同的混合比刷涂，以免在正式的试混合过程中流失水分，并无意中改变了水灰比。加料方法应与生产方法相同，尤其是掺合料是混合还是后混合，当混合混凝土的实测堆积密度与设计密度之差超过设计密度的2％时，应当调整混合物。

 

3.混合比的测定：

 

为了检查强度，通常使用三种不同的混合比，并且在标准水灰比的基础上通过增加和减少0.02来制备混凝土。为了选择参考水灰比并向上调节下部调试部件，标准固化室在7天和28天后进行了压力测试。如果28天抗压强度的平均强度大于59.9MP，则可以初步确定配合比满足试配要求。确定C50混凝土配合比后，应重复6至8次验证配合比。测试。平均值在用于建筑以确保其稳定性之前，不应低于规定的强度值。

 

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1.配置满足实验室要求的高强度混凝土相对容易，但在整个施工过程中难以稳定质量水平。在低水灰比的情况下，一些在通常情况下不太敏感的因素将变得非常敏感。这需要在整个施工过程中注意各种条件和因素的变化，应根据变化随时调整施工。混合比和各种工艺参数，主要要做几项工作：

 

1）严格控制水灰比：应从耗水量中扣除骨料中的水含量。骨料中的水含量需要每天进行测量，在任何情况下都不应添加额外的水；

 

2）检测混凝土混合物的温度，必要时测量混凝土的水化热，控制温度升高，并延长工作时间；

 

3）合理安排工序和程序，计算出每个阶段所需的时间，并合理缩短从搅拌到浇筑混凝土的时间；

 

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